De modernos sofás minimalistas de sala de estar a guarda-roupas clássicos e luxuosos de quarto, até mesas e cadeiras de jantar requintadas e elegantes, o sistema de máquina de revestimento a vácuo PVD cromado para móveis pode ser aplicado a quase todos os móveis que requerem decoração de superfície. Através do cromagem, estes móveis Tem uma aparência atraente e melhorou significativamente a durabilidade.
A fusão entre estética e funcionalidade: a camada cromada confere ao móvel um alto grau de reflexo espelhado, fazendo com que todo o espaço da casa pareça mais amplo e luminoso. Também adiciona um temperamento fresco e nobre aos móveis. A alta resistência ao desgaste da tecnologia de revestimento PVD, a resistência à corrosão e a estabilidade química garantem que os móveis ainda possam manter uma nova aparência durante o uso a longo prazo e prolongar a vida útil dos móveis.
Dupla garantia de proteção ambiental e saúde: Hoje, com a crescente conscientização sobre a proteção ambiental, as características de proteção ambiental do Sistema de Máquina de Revestimento a Vácuo PVD Cromado para Móveis também são altamente elogiadas. Este sistema dispensa o uso de solventes e emissões nocivas durante o processo de revestimento, reduzindo a poluição ambiental. , a camada de cromagem não é tóxica e inofensiva e não terá nenhum impacto na saúde humana, criando um ambiente de vida seguro e saudável para sua família.
Resumo do sistema
Descarga de arco: Um arco elétrico ou descarga de arco é uma ruptura elétrica de um gás que produz uma descarga elétrica contínua. A corrente através de um meio normalmente não condutor, como o ar, produz um plasma; o plasma pode produzir luz visível. Uma descarga de arco é caracterizada por uma tensão mais baixa do que uma descarga luminosa e depende da emissão termiônica de elétrons dos eletrodos que sustentam o arco.
Os revestimentos iônicos multiarco podem ser depositados em uma ampla gama de cores. A gama de cores pode ser ainda melhorada pela introdução de gases reativos na câmara durante o processo de deposição. Os gases reativos amplamente utilizados para revestimentos decorativos são nitrogênio, oxigênio, argônio ou acetileno. Os revestimentos decorativos são produzidos numa determinada gama de cores, dependendo da relação metal-gás no revestimento e da estrutura do revestimento. Ambos os fatores podem ser alterados alterando os parâmetros de deposição.
Antes da deposição, as peças são limpas para que a superfície fique livre de poeira ou impurezas químicas. Uma vez iniciado o processo de revestimento, todos os parâmetros relevantes do processo são continuamente monitorados e controlados por um sistema automático de controle computadorizado.
• Material do Substrato: Vidro, Metal (aço carbono, aço inoxidável, latão), Cerâmica, Plástico.
• Tipo de estrutura: Estrutura vertical/estrutura horizontal, aço inoxidável #304
• Filme de Revestimento: Filme metálico multifuncional, filme composto, filme condutor transparente, filme de aumento de refletância, filme de blindagem eletromagnética, filme decorativo
• Cor do filme: multicores, preto arma, cor dourada titânio, cor rosa dourado, cor aço inoxidável, cor roxa e outras cores
• Tipo de filme: TiN, CrN, ZrN, TiCN, TiCrN, TiNC, TiALN e DLC
Consumíveis em produção: Titânio, Cromo, Zircônio, Ferro, alvo de liga
APLICATIVO:
• Folhas, placas, canos, tubos de grandes dimensões e assim por diante.
• Grandes placas e móveis de aço inoxidável.