Máquina de revestimento por pulverização catódica Magnetron OEM/ODM

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Tecnologia Co. do vácuo de Ningbo Danko, Ltd. Desde 2020

Fundada em 2007 como nome anterior Huahong Vacuum Technology, é uma fabricante de sistemas de revestimento a vácuo PVD de renome nacional e desenvolvedora de tecnologia de revestimento a vácuo, incluindo, mas não se limitando a sistemas de pulverização catódica, unidades de revestimento óptico, metalizadores de lote, sistemas de deposição física de vapor (PVD), equipamentos de deposição de revestimento a vácuo duros e resistentes ao desgaste, revestidores de substrato de vidro, PE, PC, máquinas rolo a rolo para revestimento de substratos flexíveis. As máquinas são usadas para uma ampla gama de aplicações descritas abaixo (mas não se limitando a) automotivas, decorativas, revestimentos duros, revestimentos de ferramentas e corte de metal e aplicações de revestimento de filme fino para aplicações industriais e laboratoriais, incluindo universidades.
Como China Fabricantes de máquinas de revestimento a vácuo por pulverização catódica magnetron and Máquina de revestimento por pulverização catódica Magnetron Fornecedores, A Danko Vacuum Technology Co., Ltd está comprometida em expandir nossos limites de mercado fornecendo equipamentos de revestimento a vácuo de alta qualidade e alto desempenho. Nossa empresa é altamente focada no serviço pós-venda nos mercados doméstico e internacional, fornecendo planos precisos de processamento de peças e soluções profissionais para atender às necessidades dos clientes.
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Certificação do Sistema

Nós nos concentramos no desenvolvimento de produtos de alta qualidade para mercados de ponta. Como nossos produtos estão em conformidade com os padrões internacionais e são exportados principalmente para Europa, América, Japão e outros destinos ao redor do mundo.

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Conhecimento da indústria

Precauções para a manutenção diária da máquina de revestimento magnetron Sputtering

Manutenção diária de Máquinas de revestimento de pulverização de magnetron é crucial para garantir o desempenho ideal, estender a vida útil do equipamento e manter a qualidade do revestimento. Aqui estão algumas precauções e práticas importantes para manutenção diária:
Limpe a câmara: Limpe regularmente o interior da câmara de pulverização para remover qualquer material residual ou contaminantes. Use agentes e ferramentas de limpeza apropriados para evitar arranhar ou danificar superfícies.Inspect componentes: Verifique componentes críticos, como materiais de destino, substratos e bicos de pulverização para desgaste ou danos. Substitua todas as peças gastas para impedir a falha do equipamento e garantir a qualidade consistente do revestimento.
Monitore níveis de vácuo: verifique regularmente o sistema de vácuo para garantir que ele mantenha a pressão correta. Quaisquer desvios pode indicar vazamentos ou problemas com a bomba que precisam ser abordados. Verifique as conexões elétricas: inspecione todas as conexões elétricas quanto a sinais de desgaste, corrosão ou dano. Verifique se toda a fiação está segura e funcionando corretamente para evitar problemas elétricos durante a operação.
Examine os sistemas de refrigeração: se a máquina tiver sistemas de refrigeração, verifique se eles estão funcionando corretamente. Verifique os níveis de líquido de arrefecimento e procure vazamentos ou bloqueios que possam afetar o desempenho. Sistemas de filtragem de limpeza: se o sistema incluir filtração de ar ou gás, limpe ou substitua os filtros conforme necessário para garantir o fluxo de ar adequado e impedir a contaminação.
Lubrificar as peças móveis: aplique o lubrificante às peças móveis de acordo com as diretrizes do fabricante para reduzir o atrito e o desgaste, garantindo a operação suave. Verifique se todas as configurações são calibradas corretamente para obter o melhor desempenho.
Monitorar o suprimento de gás: verifique se o fornecimento de gás (por exemplo, argônio, gases reativos) é adequado e funcionando corretamente. Verifique regularmente conexões e medidores para evitar interrupções durante a operação. Isso ajuda a rastrear o desempenho da máquina e a identificar possíveis problemas ao longo do tempo.
Operadores de trem: verifique se todos os operadores são treinados em práticas de manutenção adequadas e entendam a importância das verificações de rotina. Incentive -os a relatar qualquer ruídos, vibrações ou problemas de desempenho incomuns. Cada máquina pode ter necessidades específicas que devem ser seguidas para o desempenho ideal.
Seguindo essas precauções, os operadores podem ajudar a garantir a longevidade e a confiabilidade das máquinas de revestimento de pulverização de magnetron, mantendo os padrões de revestimento de alta qualidade.