O processo de revestimento do sistema de revestimento a vácuo PVD para decoração de louças sanitárias é delicado e eficiente, garantindo que todas as louças sanitárias possam ser cobertas com uma camada linda e resistente.
As louças sanitárias a serem revestidas devem passar por um pré-tratamento rigoroso, que inclui a remoção de óleos superficiais, óxidos e impurezas para garantir a limpeza e planicidade da superfície do substrato. Esta etapa é crucial para a qualidade do revestimento subsequente porque está diretamente relacionada à resistência de ligação entre a camada de revestimento e o substrato. O substrato é então enviado para uma câmara de vácuo altamente selada, que é rapidamente evacuada por uma potente bomba de vácuo para reduzir a pressão do ar interior a um nível extremamente baixo, eliminando a interferência das moléculas de ar no processo de revestimento. Este processo cria um ambiente puro e livre de interferências para o revestimento. Na câmara de vácuo, o material de revestimento é colocado sobre uma fonte de evaporação ou alvo de pulverização catódica. Dependendo da tecnologia PVD selecionada, o material de revestimento é aquecido até o ponto crítico de evaporação ou pulverização catódica e convertido em átomos gasosos ou íons. Esses átomos ou íons se difundem livremente no vácuo e eventualmente se depositam na superfície do substrato para formar uma camada de revestimento uniforme e densa. Durante o processo de revestimento, o sistema de controle monitorará e ajustará parâmetros-chave como temperatura, pressão, vazão de gás, etc. em tempo real para garantir a estabilidade e consistência da qualidade do revestimento. Assim que o revestimento estiver concluído, o substrato esfriará naturalmente até a temperatura ambiente na câmara de vácuo para evitar estresse térmico causado pela diferença excessiva de temperatura. A louça sanitária resfriada será retirada da câmara de vácuo para posterior limpeza, inspeção e embalagem. Neste ponto, uma louça sanitária cuidadosamente decorada pelo sistema de revestimento a vácuo PVD completou sua linda transformação e está pronta para atender a fiscalização do mercado e o favor do consumidor.
Resumo do sistema
Descarga de arco: Um arco elétrico ou descarga de arco é uma ruptura elétrica de um gás que produz uma descarga elétrica contínua. A corrente através de um meio normalmente não condutor, como o ar, produz um plasma; o plasma pode produzir luz visível. Uma descarga de arco é caracterizada por uma tensão mais baixa do que uma descarga luminosa e depende da emissão termiônica de elétrons dos eletrodos que sustentam o arco.
Os revestimentos iônicos multiarco podem ser depositados em uma ampla gama de cores. A gama de cores pode ser ainda melhorada através da introdução de gases reativos na câmara durante o processo de deposição. Os gases reativos amplamente utilizados para revestimentos decorativos são nitrogênio, oxigênio, argônio ou acetileno. Os revestimentos decorativos são produzidos numa determinada gama de cores, dependendo da relação metal-gás no revestimento e da estrutura do revestimento. Ambos os fatores podem ser alterados alterando os parâmetros de deposição.
Antes da deposição, as peças são limpas para que a superfície fique livre de poeira ou impurezas químicas. Uma vez iniciado o processo de revestimento, todos os parâmetros relevantes do processo são continuamente monitorados e controlados por um sistema automático de controle computadorizado.
• Material do Substrato: Vidro, Metal (aço carbono, aço inoxidável, latão), Cerâmica, Plástico, Joalheria.
• Tipo de Estrutura: Estrutura Vertical/Estrutura Horizontal, Aço Inoxidável #304.
• Filme de Revestimento: Filme metálico multifuncional, filme composto, filme condutor transparente, filme de aumento de refletância, filme de blindagem eletromagnética, filme decorativo.
• Cor do filme: multicores, preto arma, cor dourada titânio, cor rosa dourado, cor aço inoxidável, cor roxa e outras cores.
• Tipos de filme: TiN, CrN, ZrN, TiCN, TiCrN, TiNC, TiALN e DLC.
• Consumíveis em produção: Titânio, Cromo, Zircônio, Ferro, ligas alvo.
APLICATIVO:
• Artigos de vidro, como copos de vidro, luminárias de vidro, obras de arte em vidro.
• Utensílios de mesa, como garfos e facas de metal.
• Artigos de golfe, como cabeças de golfe, postes de golfe e bolas de golfe.
• Produtos Sanitários/loiças de casa de banho.
• Maçanetas e fechaduras.
• Peças de relógios, como caixa e cinto.
• Joias metálicas.
• Folhas, placas, canos, tubos de grandes dimensões e assim por diante. Como grandes placas e móveis de aço inoxidável.