O princípio de funcionamento da Máquina de revestimento a vácuo para metalização de frascos e tampas de cosméticos é baseado principalmente no processo de evaporação e deposição de metal sob um ambiente de vácuo. O equipamento utiliza um sistema de vácuo para bombear a câmara de revestimento para um estado de alto vácuo. Neste momento, a pressão do ar na câmara de revestimento é baixa, o que proporciona boas condições para evaporação e deposição do metal. Em seguida, o equipamento aquece o material de origem metálico até a temperatura de evaporação através do sistema de aquecimento, de modo que átomos ou moléculas metálicas escapem do material de origem e formem vapor metálico. O vapor metálico se difunde na superfície do frasco cosmético e da tampa do frasco sob um ambiente de vácuo e se condensa na superfície para formar uma película metálica. As etapas de trabalho detalhadas são as seguintes:
Aspiração: Após a partida do equipamento, o sistema de vácuo começa a funcionar e extrai gradativamente o ar da câmara de revestimento até atingir o grau de vácuo predefinido. O estado de alto vácuo ajuda a reduzir a interferência das moléculas de gás no vapor metálico e a melhorar a qualidade do revestimento.
Evaporação de aquecimento: Quando o grau de vácuo atinge o requisito, o sistema de aquecimento começa a funcionar e aquece o material de origem metálica até a temperatura de evaporação. Depois de obter energia suficiente, átomos ou moléculas metálicas escapam do material de origem para formar vapor metálico.
Difusão e deposição: O vapor metálico se difunde livremente em um ambiente de vácuo. Quando encontra a superfície do frasco cosmético e da tampa do frasco com temperatura mais baixa, os átomos ou moléculas metálicas perderão energia e se condensarão na superfície para formar núcleos metálicos. Com o fornecimento contínuo de vapor metálico, os núcleos metálicos crescem gradualmente e se conectam entre si, formando eventualmente uma película metálica uniforme e densa na superfície.