Compartilhe as funções e recursos da tecnologia de revestimento por extrusão de máquinas de revestimento
O atualmente popularizado máquina de revestimento O dispositivo de impressão offset resolve o problema de que a tensão lateral do substrato no forno muda e o substrato é mais facilmente soprado quando a máquina de revestimento existente é calibrada. Um rolo de correção para ajustar a posição lateral do substrato, em que o rolo de correção é fornecido com um suporte e o suporte é fornecido com um rolo de ajuste lateral. O rolo de ajuste pode mover-se para cima e para baixo independentemente em pelo menos uma extremidade ao longo do suporte. Evite tremer.
Devido à máquina de revestimento especial para revestimento com zíper à prova d'água, há uma roda de alimentação na frente da plataforma da cabeça de revestimento, um mecanismo de revestimento na extremidade superior da plataforma da cabeça de revestimento, uma tampa de ar quente na frente, um lado do mecanismo de revestimento e uma guia na parte interna da caixa de ar quente. A placa superior da caixa de ar quente é fornecida com pelo menos quatro conjuntos de ventiladores quentes, e a parte central da placa superior da caixa de ar quente também é fornecida com um canal de descarga de gases de exaustão e a extremidade do material enrolado fora da roda de descarga passa pela roda de alimentação e revestimento. mecanismo e enrole em torno do perímetro externo, a superfície do rolo guia dentro da caixa de ar quente.
A máquina de revestimento para ajustar automaticamente a densidade superficial do revestimento, incluindo um medidor de densidade para medir a densidade superficial, uma extremidade do medidor de densidade é eletricamente conectada ao gabinete de controle da máquina de revestimento, a extremidade do medidor de densidade, o parafuso bloco da válvula de servocontrole do motor da bomba e o parafuso de ajuste, respectivamente. Para conexão elétrica, o gabinete de controle da máquina de revestimento é conectado respectivamente à válvula de servocontrole do motor da bomba de parafuso. O bloco da válvula de servocontrole é colocado acima do bico de revestimento e o parafuso de ajuste é usado para ajustar a distância entre o bico de revestimento e o rolo traseiro.
Agora, através da conexão entre os componentes, um novo tipo de sistema de controle em malha fechada é formado, e o monitoramento automático é realizado para ajustar a densidade superficial da pulverização do substrato, resolvendo assim os problemas de monitoramento e cálculo de monitoramento manual e manual, ajuste de superfície densidade na técnica anterior, precisão Baixa, baixo problema de ajuste, agora existem novos tipos de rodas com estrutura de dissipação de calor, incluindo núcleo da roda e múltiplas aletas defletoras, a parede lateral externa do núcleo interno da roda, conectada à parede lateral interna da roda corpo através das aletas de bloqueio, também tem um bom efeito de dissipação de calor.
1. Revestimento: O processo real de revestimento por extrusão envolve a extrusão da resina de uma matriz de fenda diretamente sobre uma teia em movimento a temperaturas de até 320°C, que pode então passar através de um revestidor coberto por rolos de pressão cobertos de borracha e o nip consiste em rolos de frio cromados. Este último resfria o filme fundido de volta ao estado sólido e confere o acabamento desejado à superfície plástica. A teia é normalmente extrudada da matriz muito mais rápido do que a resina, e a espessura do revestimento resultante é proporcional à relação de velocidade e à folga da ranhura.
2. Laminação: A laminação por extrusão é um processo semelhante, exceto que a resina termofusível extrudada atua como meio de ligação para a segunda trama de material.
3. Coextrusão: A coextrusão também é um método semelhante, mas duas ou mais extrusoras são conectadas a uma única matriz, onde os fundidos extrudados separadamente são reunidos e finalmente extrusados em um filme multicamadas.