Explicação dos problemas comuns da máquina de revestimento a vácuo?

O problema dos buracos no filme quando o máquina de revestimento a vácuo é aluminizado geralmente pode ser resolvido pelos seguintes métodos:

①O material de alumínio no barco de evaporação está muito cheio. Solução: reduzir a velocidade de alimentação do alumínio; aumentar a corrente do barco de evaporação.

② Há um curto-circuito entre os barcos de evaporação na câmara de vácuo. Solução: Elimine curtos-circuitos.

③ Impurezas respingam na câmara de vácuo.

①A tensão do substrato está muito alta. Solução: Ajuste o sistema de controle de tensão de desenrolamento e enrolamento e reduza a tensão adequadamente.

②O sistema de refrigeração não está funcionando corretamente. Solução: Verifique o sistema de resfriamento e solucione o problema.

①O grau de vácuo é baixo. Solução: Limpe a alimentação de alumínio, dispositivo de evaporação, sistema de refrigeração, desenrolamento, dispositivo de enrolamento e rolo guia na câmara de vácuo; verifique o sistema de vácuo; reduzir a umidade ambiente.

②O filme libera gás. Solução: pré-secar o filme; prolongar o tempo de vácuo.

③ Muito spray de alumínio. Solução: aumente a velocidade; reduzir a corrente do barco de evaporação; reduza a velocidade de alimentação de alumínio.

④Existem impurezas no barco de evaporação. Solução: Limpe o barco de evaporação e a proteção térmica.

⑤ O barco de evaporação está envelhecendo. Solução: substituir o barco de evaporação.

Requisitos do processo: o grau de vácuo não deve ser inferior a 103pa, de forma a evitar manchas marrons ou espessura irregular da camada de alumínio; controlar a tensão do sistema, ligar o sistema de refrigeração e evitar que o filme seja esticado e deformado pelo calor; controlar com precisão a velocidade de enrolamento (280 ~ 320 m / min)), velocidade de alimentação de alumínio (0,4 ~ 0,7 m / min fio de alumínio de 2 mm) e corrente de aquecimento do barco de evaporação para obter a espessura da camada de alumínio (100 ~ 300A °) exigida pelo produto; uma certa quantidade seca de primer pode ser aplicada no filme com antecedência e totalmente seca, e então o revestimento de alumínio a vácuo pode melhorar a força de ligação entre a camada de alumínio e o filme. Em seguida, uma certa quantidade de resina protetora é revestida no filme de alumínio para evitar a oxidação e deterioração da camada de alumínio. O filme aluminizado formado por este processo é resistente ao atrito e não é fácil de deteriorar.

Revestimento de carbono tipo diamante DLC

Os revestimentos de carbono tipo diamante são de alto desempenho e fácil operação, equipados com sistema de pulverização catódica por arco, que são usados ​​em ambientes exigentes de usinagem de materiais não ferrosos, automotivos e de engenharia industrial, onde as superfícies dos componentes estão sujeitas a alta pressão de contato, lubrificação intermitente ou deslizamento a seco e ambientes de rolamento onde existem condições severas de desgaste abrasivo e adesivo. Os revestimentos DLC também são comumente aplicados em vários instrumentos e implantes médicos e odontológicos para fornecer uma superfície preta escura, anti-reflexa e biocompatível com propriedades aprimoradas de proteção tribológica.