Método de limpeza e manutenção da máquina de revestimento óptico a vácuo-Tecnologia Co. do vácuo de Ningbo Danko, Ltd.

Método de limpeza e manutenção da máquina de revestimento óptico a vácuo

Limpeza e manutenção da óptica máquina de revestimento a vácuo é uma parte muito importante no processo de operação. O processo de manutenção e limpeza é bem feito, o que determina diretamente a suavidade do processo de revestimento e a melhoria da capacidade produtiva. Como limpar e manter a máquina diariamente.

A máquina de revestimento óptico a vácuo funciona em três turnos e é usada por cerca de uma semana. Como o material de revestimento não é revestido na superfície da peça de trabalho, ele pode ser revestido na placa de revestimento no estúdio devido à sua não orientação, e quanto mais espesso for o revestimento, mais espesso será o filme. A organização e o enrolamento ficam soltos e uma grande quantidade de gás é absorvida, fazendo com que o equipamento de revestimento a vácuo bombeie cada vez mais lentamente. Neste momento, o estúdio e o forro devem ser limpos. Caso haja peças desnecessárias a serem removidas, elas podem ser limpas com lixa. A placa de forro pode ser embebida em solução aquosa de ácido fluorídrico. A proporção de ácido fluorídrico e água depende da duração do tempo de imersão e do princípio de não danificar o forro.

A premissa é que o forro seja seco com água antes da instalação. Antes de secar, a umidade da placa de forro deve ser enxugada o máximo possível. Após a limpeza da estrutura de trabalho e demais peças com lixa, é necessário limpar todo o pó da câmara de vácuo, que pode ser limpo com aspirador de pó. Quando o revestimento for finalmente instalado, tanto a câmara de vácuo quanto o revestimento precisam ser limpos com álcool. Devido ao uso de canhões de elétrons e fontes de íons para auxiliar no revestimento, pode ser difícil limpar e métodos como jato de areia podem ser usados para limpar.

A máquina de revestimento óptico precisa substituir regularmente o óleo da bomba de difusão. O óleo da bomba difusora é utilizado por um período de tempo, cerca de dois meses (dois turnos). Devido ao ambiente de alta temperatura a longo prazo, embora a bomba de difusão só seja ativada quando o vácuo é relativamente alto, ainda há oxigênio residual e outros componentes. Ele reage com o óleo da bomba de difusão, e o óleo da bomba de difusão também pode rachar em altas temperaturas, o que reduz sua qualidade e prolonga o tempo de bombeamento. Deveria ser substituído quando, em nossa opinião, fosse demasiado alargado.

O óleo da bomba mecânica e o óleo da bomba de manutenção são usados por dois meses e a qualidade do óleo mudará. Como o óleo pode ser sugado pela água, impurezas e outros motivos, a viscosidade do óleo usado se deteriorará e o vácuo cairá, por isso precisa ser substituído. Se for um equipamento novo, deve ser trocado no meio mês de uso, pois durante o período de rodagem o óleo contém muito pó de ferro rodado, o que agravará o desgaste.

Manter regularmente a higienização da máquina de revestimento óptico a vácuo e do ambiente ao seu redor, manter o interior e o exterior do equipamento limpos, organizar o ambiente ao redor do equipamento de maneira ordenada e ter um bom ambiente de trabalho para garantir a segurança.