Qual processo de tratamento de superfície o material possui?

1. Alumínio metálico: Você pode usar jato de areia (este é um ditado vulgar em Guangdong, na verdade jateamento) através da máquina de jateamento para pulverizar a esmeril sob pressão, atingir a superfície do metal e formar a superfície do metal de acordo com o tamanho do esmeril (a unidade é expressa pelo número de malhas) O efeito fosco fosco. Geralmente utilizado em luminárias e móveis. Esse processamento só pode formar a textura da superfície do material, e precisa ser anodizado novamente para fazer uma cor especial, que fica mais linda. Desvantagens: O processo de jateamento é difícil de controlar a pressão. O equipamento de automação precisa de experimentos repetidos para operar a máquina e atingir o valor ideal. A deformação é muito grande. Para perfis de alumínio abertos e peças de paredes finas, este método não é recomendado. Ou aumente a margem de deformação ao fazer peças ásperas. Existe outra maneira de evitar o método de modificação, que pode ser pulverizado com areia alcalina. Muitos aquecedores de água domésticos europeus montados na parede com textura de alumínio são comumente usados. O efeito é muito parecido com o jato de areia, sem o toque do jato de areia, fica parecido e a cor é mais escura. Mais delicado. Não parece a cor brilhante depois de ser anodizado. Outro processo é a pulverização com óleo, que também pode ser usada para imitar a oxidação e o jato de areia. A cor é tão falsa quanto a oxidação anódica, mas a superfície tem a sensação de óleo brilhante, como a sensação de ser pulverizada com uma camada de óleo brilhante após a oxidação anódica. Este método pode processar o plástico ao mesmo tempo, mas o material plástico deve suportar uma certa temperatura, caso contrário, o plástico se deformará e amolecerá quando o forno for superaquecido. O spray feito por este método não descolora nem explode devido ao superaquecimento do produto, além de ser mais resistente a arranhões. As peças de alumínio também usam pulverização com pó, mas o processo de pulverização com pó geralmente custa mais, então muitos produtos usam pulverização com pó de ferro, e o alumínio geralmente é colorido por anodização para proteger o alumínio de ser oxidado e escurecido. Placas de alumínio e aço geralmente estão no mercado. São utilizadas linhas de corrosão tratadas com calda, além de placas escovadas feitas de chapas inteiras e placas granuladas como flocos de neve e areia. Esse processo geralmente parece muito sofisticado, comumente usado em grades e paredes de elevadores em estações de metrô e trens. Após o processamento do produto, o produto é processado, mas devido à operação manual, não é recomendado estirar o produto muito longo, é fácil torná-lo muito áspero. Geralmente é processado com esfregão, bola de arame de aço e pó de talco. Mesmo que exista uma trefiladeira, ainda existem fatores de influência humana relativamente grandes. Este processo pode ser usado para lâmpadas, peças de móveis de tubos de aço e o tipo de chassi circular e processamento de mesa no disco giratório. Sobrepondo esse processo, você pode encontrar o padrão de escamas de peixe em algumas mesas de aço inoxidável. No início, era puramente artificial pisar um por um, mas agora existem máquinas auxiliares artificiais para fazer isso. Para evitar irregularidades, se for um material plástico, você pode considerar a texturização solar em um efeito de trefilação e, em seguida, misturar o pó metálico no masterbatch de plástico. Após a moldagem por injeção, haverá um efeito de desenho. Você também pode considerar serigrafia e pintura em spray na parede interna da placa de acrílico transparente. Pode fazer imitação de efeito de trefilação de fio de metal. Existem também padrões de impressão em seda feitos de materiais PET no mercado, e efeitos de desenho em seda semelhantes a metal também podem ser feitos após galvanoplastia, que é comumente usado no processamento de telefones celulares.
[Pulverização com pó] A pulverização com pó pode atingir [padrão de neve] como a aparência da TV depois de perder o sinal, a cor é opcional e parece irregular, como a superfície da lua. Mas é suave. Também é possível realizar [Pedra de Imitação] após pulverizar sobre ela, ela pode formar automaticamente o efeito de uma pedra e terá a mesma sensação de uma pedra real. [Imitação de grão de madeira] Este não é um entendimento especial, corrija-me se houver algo errado. Só vi o processo de produção uma vez na fábrica de pó. A fita de papel impressa com veios de madeira é colada na superfície do metal e depois cozida em alta temperatura. Você adivinhou certo, esta é a lendária impressão a quente. [Antigo e dilapidado] Esse tipo de artesanato tem um alto índice de defeitos e depende da mão do mestre. Normalmente, uma camada de primer é bronzeada na superfície do metal e, em seguida, uma camada de tinta escura Sistema de revestimento PVD para telha cerâmica é pulverizado. Passe as bordas e cantos com uma escova de aço para revelar a cor de fundo. Outro método é aplicar primeiro uma tinta escura como primer e, em seguida, usar um pincel para mergulhar a tinta bronze e varrer as bordas e cantos. Este esquema é relativamente simples de fazer, mas não é tão realista quanto o esquema anterior. [Injeção] A fábrica de spray geralmente pode fazer [Pintura à mão] geralmente na superfície plástica. A tinta à mão em si não tem cor e é translúcida. Parece muito carnudo ao toque, e as tintas em spray finas parecem um pouco fofas. Por não ter cor, a superfície da peça plástica pode ser pintada com uma camada de primer ou moldada por injeção em diversas cores. Em seguida, pulverize a tinta à mão. [Imitação de jato de areia com óxido de metal] Este processo pode ser feito por pulverização de óleo e a produção é relativamente simples. Pode ser usado em uma variedade de materiais, incluindo metal e plástico. É mais barato que o jato de areia e a oxidação e o rendimento é alto. A matéria-prima não está deformada. 2. Já falei sobre plástico plástico antes, serigrafia, impressão por transferência de calor, pulverização de óleo e tinta ao toque podem ser feitas. Às vezes é feito bronzeamento, o que é muito sofisticado. O Baidu pode ver o efeito. A seguir, quero apenas falar sobre o processo especial [IMD, injeção de revestimento de superfície no molde]. O método consiste em imprimir o padrão de tratamento de superfície a ser feito no filme e depois injetá-lo na peça junto com o molde, geralmente usando PC, material ABS. A vantagem é que pode ser feito de vários padrões, imitação de desenho de metal, imitação de jato de areia de oxidação, antigo e antigo, qualquer padrão e textura podem ser impressos. A vantagem é que nenhum processamento secundário é necessário e não há preocupação com arranhões e descoloração. Dê uma olhada no mais recente ar condicionado de gabinete da Gree e a série Zun usa esse processo. A Philips começou a usar esse processo há quinze anos e recentemente tornou-se popular novamente.

Vamos falar sobre o processo de tratamento de anodização. Como designer, devemos ir ao setor privado, ir à oficina, ir à linha de produção para ouvir a opinião dos trabalhadores da linha de frente e ir ao fornecedor para obter mais experiência de transferência. No que diz respeito ao alumínio, se um projetista não considerar a questão da produção em massa na fase posterior e usar acabamento de alumínio 6061 ou 6063 ou perfis extrudados para produção em massa na fase inicial, então você planeja fazer anodização neste momento sem problemas, mas em vez disso Uma boa solução, porque esse alumínio é semelhante ao alumínio puro, contém menos impurezas e será mais macio. A anodização dura os tornará mais duros e aumentará sua resistência. A aparência também é linda. Mas se acontecer de você estar planejando usar o processo de fundição de precisão de alumínio fundido para produção em massa, sinto muito, você precisa ter cuidado. Porque o processo tradicional de fundição adota ADC12 ou ADC10, que é o padrão americano A383 e A380. Tais materiais são selecionados devido à consideração do processo de abertura do molde, mas contêm mais SI e CU. Uma vez anodizado, ele corroerá o material e causará bolhas em pó de tracoma, que parece nojento e não tem nenhum apelo. Neste momento, você só pode escolher spray de óleo ou cromagem perolada mais luxuosa, mas não importa o que aconteça, não pode parecer tão lisonjeiro com anodização. Assim nasceu um novo processo, a fundição sob pressão de alumina. As matérias-primas deste processo vêm da Coreia do Sul. Se a sua tolerância for um pouco maior, a proporção de acabamento CNC no período posterior é muito pequena, mas não existem muitos fabricantes que fazem esse processo, e é principalmente para produtos como Xiaomi, Huawei, Lenovo e Apple. Grandes empresas fornecem suprimentos. Para os engenheiros comuns da usina Xiaojia, não se iludam. A menos que você tenha um chefe disposto a gastar dinheiro, você deve escolher o artesanato tradicional e equilibrar os prós e os contras no início do design. É claro que o alumínio e o alumínio são diferentes, e a abertura e a impermeabilização do molde são diferentes. Meu princípio é levar em conta esses fatores incertos no início do projeto e sempre me preparar para a produção em massa de moldes. Não faça um desenho para um protótipo e abra um desenho para um molde. Nesse momento, a revisão será alterada para você vomitar. Isso não significa que hora extra seja dedicação. Na minha filosofia de trabalho, horas extras de curto prazo ocasionalmente são dedicação, e horas extras durante todo o ano não são consideradas no início do projeto.