Máquina de revestimento a vácuo por pulverização catódica Magnetron

Máquina de revestimento a vácuo por pulverização catódica Magnetron

Um sistema de revestimento a vácuo por pulverização catódica magnetron usa íons de alta energia para depositar uma fina camada de material em um substrato. O processo é rápido e barato e produz um revestimento de alta pureza. Íons de alta energia são liberados de um material de origem e colidem com um gás inerte, como o argônio. Esses íons produzem um plasma e átomos do material de origem são ejetados.

A máquina de revestimento a vácuo por pulverização catódica Magnetron é comumente usada na fabricação de joias. Seus designs rotativos e estacionários podem ser facilmente ajustados para atender a uma ampla variedade de requisitos de revestimento. Esta máquina é adequada para revestir qualquer substrato metálico ou não metálico. Também pode ser usado para revestir plástico, cerâmica e vidro cristal. Seus recursos de ponta incluem boa uniformidade e taxas de deposição rápidas.

Um sistema de revestimento a vácuo por pulverização catódica magnetron é uma ferramenta poderosa e versátil para produção de alto volume. Dependendo das necessidades e da aplicação, esta técnica pode criar filmes finos com uma ampla gama de propriedades desejadas. Diferentes sistemas de energia, materiais e gases podem ser usados ​​para otimizar o processo. Antes do início do processo, o substrato é montado no suporte. O suporte passa então através de uma câmara de bloqueio de carga para evitar que se mova.

Este sistema de revestimento a vácuo é um método de baixo custo que produz revestimentos de alta qualidade com uma alta porcentagem de taxa de aprovação. É ideal para aviação e fabricação de eletrônicos de alta tecnologia. Também pode ser usado para revestimento de ligas e filmes metálicos compostos. Esta é uma forma econômica e eficaz de revestir muitos tipos de materiais.

Um sistema de revestimento a vácuo por pulverização catódica magnetron usa uma fonte de pulverização catódica que aproveita o confinamento de elétrons. Os ímãs prendem elétrons na superfície do alvo, resultando em maior densidade de plasma e maiores taxas de deposição. Ao contrário dos métodos convencionais de pulverização catódica, esta técnica é segura e não causa danos ao objeto de revestimento.

O gás de pulverização catódica utilizado no processo é uma consideração importante. O tipo de gás a utilizar depende do peso atômico do substrato. Por exemplo, materiais mais leves beneficiam da utilização de néon ou xénon. Se a câmara contiver oxigênio, o processo será reativo.

O processo de pulverização catódica envolve a exposição do material alvo a gases reativos. Esses gases reagem com o material alvo e criam um composto molecular. O material é então depositado como um revestimento de película fina. Por exemplo, quando um alvo de silício é pulverizado reativamente com oxigênio ou nitrogênio, ele produz óxido de silício ou nitreto de silício. Este método é frequentemente usado para revestir vários materiais simultaneamente.

Máquina de revestimento por pulverização catódica Magnetron

Revestimentos de íons multiarco e pulverização catódica podem ser depositados em uma ampla gama de cores. A gama de cores pode ser ainda melhorada pela introdução de gases reativos na câmara durante o processo de deposição. Os gases reativos amplamente utilizados para revestimentos decorativos são nitrogênio, oxigênio, argônio ou acetileno. Os revestimentos decorativos são produzidos numa determinada gama de cores, dependendo da relação metal-gás no revestimento e da estrutura do revestimento. Ambos os fatores podem ser alterados alterando os parâmetros de deposição.

Antes da deposição, as peças são limpas para que a superfície fique livre de poeira ou impurezas químicas. Uma vez iniciado o processo de revestimento, todos os parâmetros relevantes do processo são continuamente monitorados e controlados por um sistema automático de controle computadorizado.

• Material do Substrato: Vidro, Metal (aço carbono, aço inoxidável, latão), Cerâmica, Plástico, Joias.

• Tipo de Estrutura: Estrutura Vertical, Aço Inox #304.

• Filme de Revestimento: Filme metálico multifuncional, filme composto, filme condutor transparente, filme de aumento de refletância, filme de blindagem eletromagnética, filme decorativo.

• Cor do filme: multicores, preto arma, cor dourada titânio, cor rosa dourado, cor aço inoxidável, cor roxa, preto escuro, azul escuro e outras cores.

• Tipos de filme: TiN, CrN, ZrN, TiCN, TiCrN, TiNC, TiALN e DLC.

• Consumíveis em produção: Titânio, Cromo, Zircônio, Ferro, ligas alvo; alvo plano, alvo cilíndrico, alvo duplo, alvo oposto.