O problema de furos no filme da máquina de revestimento a vácuo durante o revestimento de alumínio geralmente pode ser resolvido pelos seguintes métodos:
① O material de alumínio no barco de evaporação está muito cheio. Solução: reduzir a velocidade de entrega do alumínio; aumentar a corrente do barco de evaporação.
② Há um curto-circuito entre os barcos de evaporação na câmara de vácuo. Solução: elimine o curto-circuito.
③ Impurezas respingam na câmara de vácuo.
①A tensão do substrato está muito alta. Solução: Ajuste o sistema de controle de tensão de desenrolamento e enrolamento para reduzir a tensão adequadamente.
②O sistema de refrigeração está com defeito. Solução: Verifique o sistema de resfriamento e solucione o problema.
①O grau de vácuo é baixo. Solução: Limpe a alimentação de alumínio, dispositivo de evaporação, sistema de refrigeração, desenrolamento, dispositivo de enrolamento e rolo guia na câmara de vácuo; verifique o sistema de vácuo; reduzir a umidade ambiente.
②O filme libera gás. Solução: Pré-secar o filme; prolongar o tempo de aspiração.
③ Pulverização excessiva de alumínio. Solução: aumentar a velocidade do veículo; reduzir a corrente do barco de evaporação; reduzir a velocidade de entrega de alumínio.
④ Existem impurezas no barco de evaporação. Solução: Limpe o barco de evaporação e a proteção térmica.
⑤ O barco de evaporação está envelhecendo. Solução: substituir o barco de evaporação.
Requisitos do processo: o grau de vácuo não deve ser inferior a 103pa para evitar listras marrons ou espessura irregular da camada de alumínio; controlar a tensão do sistema e ligar o sistema de refrigeração para evitar estiramento e deformação do filme quando aquecido; controlar com precisão a velocidade de enrolamento (280 ~ 320 m / min), velocidade de alimentação de alumínio (0,4 ~ 0,7 m / min fio de alumínio de 2 mm) e corrente de aquecimento do barco de evaporação para obter a espessura da camada de alumínio exigida pelo produto (100 ~ 300A °); uma certa quantidade seca de primer pode ser revestida no filme com antecedência, e totalmente seca e depois aluminizada a vácuo, pode melhorar a força de ligação da camada de alumínio e do filme. Em seguida, cubra o filme de alumínio com uma certa quantidade de resina protetora para evitar que a camada de alumínio oxide e se deteriore. O filme aluminizado formado por este processo é resistente ao atrito e não é fácil de deteriorar.