Falhas comuns e métodos de tratamento da máquina de revestimento óptico
O máquina de revestimento óptico não é possível detectar o sinal de inversão do acessório da máscara: 1. Verifique a posição da fonte de sinal invertida 2. Provoque um curto-circuito manual no sinal de entrada de inversão e use a função de detecção de inversão. Queo o computador consegue detectar o sinal, ele prova que o problema está na rotação da chave de controle e o trata de acordo. Se nenhum sinal for detectado, verifique a linha e substitua a placa de controle.
A fixação da máscara do revestidor óptico não fica estável quando é invertida: 1. Verifique se a posição inicial da aba atende ao tempo 2. Detecte se a chave de controle de giro está estável e pode ser rastreada e monitorada com um multímetro de ponteiro. 3. Verifique se o mecanismo de inversão é flexível e confiável 4. Verifique a configuração dos tempos dos sinais de mudança de direção 5. Verifique se há atrito entre a mesa de trabalho rotativa e a parede interna da redoma de vidro 6. Detecte a estabilidade da mesa de trabalho rotativa durante a rotação
A dispersão de frequência da máquina no mesmo acessório de máscara é grande: 1. Verifique se o próprio chip possui grande dispersão 2. Verifique se a posição da placa de correção do filme mudou e reajuste a placa de correção 3. Verifique se o defletor cobre completamente o barco de molibdênio ao abrir e fechar 4. Verifique se o anel de bombardeio cobre completamente o barco de molibdênio 5. Verifique se o barco de molibdênio atende aos requisitos e use um barco redondo de molibdênio
A dispersão de frequência entre o potenciômetro e o potenciômetro da máquina de revestimento óptico é grande: 1. Observe se há um fenômeno de salto de frequência no filme de monitoramento 2. Meça repetidamente o chip de monitoramento uniforme para observar a estabilidade do oscilador (não mais que 75 Hz) 3. Verifique se a água de resfriamento está desbloqueada 4. Verifique se o barco de molibdênio atende aos requisitos e use um barco redondo de molibdênio 5. Se a seleção do filme de monitoramento atende aos requisitos, é recomendável usar o filme de monitoramento da nossa empresa
A frequência de revestimento da máquina não para: 1. Verifique se a configuração do parâmetro de frequência está correta 2. O amperímetro para barco de molibdênio tem instruções? 3. Existe prata no barco de molibdênio? 4. Monitore se o filme está saltando de frequência 5. O fator de correção está errado? 6. Você substituiu o filme de monitoramento após retirada anormal?
A máquina não pode testar a frequência: 1. Substitua o filme de monitoramento 2. Verifique se o estilhaço de teste está deformado 3. Use um cristal de 5 MHz para inserir diretamente o terminal de entrada do oscilador para medir a frequência. Se a frequência for um problema com a ponta de prova, se não houver frequência, use um contador para medir se a frequência de saída do oscilador está anormal. Se não houver saída normal, o oscilador está com problema. A saída normal, mas sem exibição no computador, prova que há um problema com a placa de controle
As válvulas de controle da máquina de revestimento não estão funcionando: 1. Verifique se a fonte de alimentação de 5 V tem saída e se está conectada corretamente 2. Verifique se há eletricidade no terminal comum da fonte de alimentação na placa do relé de estado sólido. A válvula de controle não opera individualmente. 3. Verifique se o relé de estado sólido correspondente possui saída
A máquina de revestimento óptico funciona sem atingir o nível de vácuo: 1. O medidor de vácuo digital apresenta números anormais e não há alteração em 30 segundos, como 0,00-4 (comum em medidores de vácuo domésticos). 2. O ponteiro preto ainda não balança depois que o medidor de vácuo é ligado por 30 segundos.
Princípios para o uso de filmes de monitoramento para máquinas de revestimento óptico 1. A superfície do filme de monitoramento deve ser limpa 2. O filme de monitoramento deve ser revestido assim que for utilizado, sendo proibido seu uso quando exposto ao ar por mais de 12 horas 3. É proibido utilizar o filme de monitoramento e sua superfície com defeitos 4. É necessário registrar o lote de uso durante o uso, sendo estritamente proibido misturar o novo e o antigo 5. A vida útil repetida da peça de monitoramento é 3 vezes